Hej, entuzijasti sa kolegama pulpe! Ja sam dio defoamera za pulp za opskrbu pulp, a danas želim razgovarati o ključnom pitanju: kako spriječiti prekomjerno - upotreba defoamer za pulpu.
Prvo, shvatimo zašto preko - korištenje defoamerima može biti prava glavobolja. U industriji pulpe pjena je čest problem. Može zabrljati proizvodni proces, smanjiti efikasnost opreme, pa čak utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda. Zato koristimo Defoamerice. Ali kada koristimo previše, ne samo da se trošak dodaje, već može uzrokovati i druge probleme. Na primjer, prekomjerni defoamer može dovesti do problema poput depozita na opremi, koja može s vremenom prouzrokovati habanje i suzanje. Također bi moglo imati utjecaj na ekološku ljubaznost procesa proizvodnje celuloze.
Dakle, kako to možemo spriječiti - koristiti?
1. Znajte svoje kategorije pulpe i pjene
Prvi korak je dobro razumijevanje pulpe sa kojima radite. Različite vrste pulpe, poput celuloze od mekog drveta, pulpa od tvrdog drva, ili reciklirane pulpe, imaju različite karakteristike. Izvor drva, proces pahuljica (mehanički, hemijski ili polu-hemijski) i prisustvo drugih aditiva mogu svi utjecati na formiranje pjene.
Na primjer, reciklirana pulpa često sadrži više kontaminanata koji mogu dovesti do tvrtke pjene. U takvim slučajevima morate pažljivo analizirati pjenu. Je li to stabilna pjena koja traje dugo, ili je to prolazna pjena koja se brzo rasipa? Poznavanjem ovih detalja možete odabrati pravi defoamer i odgovarajuću dozu.
Nudimo niz odmrzača koji su posebno dizajnirani za različite vrste pulpe. ProvjeritiDefoamer 4220, što je odlično za rukovanje pjenom u recikliranoj pulpu. Formulirano je da razgradi složene pjenaste strukture koje su uobičajene u ovoj vrsti pulpe.
2. Provedite redovnu testiranje pjene
Ne oslanjajte se samo na vaše prošlo iskustvo ili opće pravilo kada je u pitanju defoamer doziranje. Redovna ispitivanja pjene je bitna. Možete koristiti jednostavne metode poput ross - miljama test od pjene ili naprednije tehnike ovisno o vašim resursima.
Postavljanje rasporeda za testiranje pjene u različitim fazama procesa proizvodnje celuloze. Izmjerite visinu pjene, stabilnost pjene i koliko brzo defoamer radi na pauzu pjenu. Na osnovu rezultata ispitivanja možete podesiti dozu defoamer.
Ako nađete da se pjena dobro kontrolira s nižom dozom odbojnika, nema potrebe da ga povećavate. S druge strane, ako pena izlazi iz ruke, možda ćete trebati napraviti malo podešavanje, ali uvijek na kontrolirani način.
NašDefoamer 870je odlična opcija za one koji žele imati preciznu kontrolu nad pjenom. Vrlo je učinkovit u malim dozama, a sa redovnim testiranjem možete optimizirati njegovu upotrebu.
3. Pratite proces proizvodnje
Držite se blisko oko cijelog procesa proizvodnje celuloze. Promjene temperature, pH nivoa i brzina protoka pulpe mogu svi utjecati na formiranje pjene. Na primjer, povećanje temperature ponekad može uzrokovati više pjena za obrazac.
Ako primijetite bilo kakve promjene u procesnoj uvjetima, morate ponovo da procijenite dozu odbojnika. Učinite mala podešavanja i pogledajte kako pjena reagira. Bolje je napraviti inkrementalne promjene, a ne izrađivati velike skokove u iznosu odbojnika.
Također preporučujemo upotrebu automatiziranih sustava praćenja ako je moguće. Ovi sustavi mogu kontinuirano mjeriti različite parametre povezane sa kvalitetom pjene i pulpe i slati upozorenja kada su potrebna podešavanja.
4. Trenirajte svoje osoblje
Vaše proizvodno osoblje igra presudnu ulogu u sprečavanju završetka - upotrebe defoameričara. Moraju biti dobro - obučeni o pravilnoj upotrebi defoamerima, kako provoditi testove pjene i kako prepoznati znakove preko - ili pod - upotreba.
Omogućite redovne treninzi i ažurirajte svoje osoblje na najnovije tehnike i proizvode. Potaknite ih da podijele svoja zapažanja i iskustva. Dobro informirano osoblje može napraviti veliku razliku u optimizaciji upotrebe defoamera.
5 Odaberite pravi defoamer
Nisu svi defoameri stvoreni jednaki. Postoje različite vrste defoamerica, poput silikonskog - na bazi ulja - na bazi ulja i pudera. Svaka vrsta ima svoje prednosti i nedostatke.
Difoameri silikona - vrlo su efikasni u razbijanju pjene brzo, ali ponekad mogu izazvati probleme ako su prevrnuti - koriste se, poput formiranja silikonskih depozita. Defoameri zasnovani na uljima dobri su za dugotrajne kontrole pjene, ali bi moglo biti manje efikasno u nekim visokim procesima temperature.
NašDefoamer T5je svestrani defoamer koji kombinira najbolje od oba svijeta. Nudi brzo - vršilačka kontrola pjene i dugotrajna stabilnost, čineći ga pogodnim za širok spektar procesa proizvodnje celuloze.
6. Sarađujte sa svojim dobavljačem
Kao dobavljač vašeg defoamera, tu smo da vam pomognemo. Imamo tim stručnjaka koji mogu pružiti tehničku podršku i savjete. Ako se suočite sa bilo kakvim problemima sa kontrolom pjene ili defoamerom preko - upotreba, ne ustručavajte se posegnuti nama.
Možemo se provesti na - evaluacije web mjesta, analizirajte svoje uzorke celuloze i pjene i preporučite najbolji defoamer i doziranje za vašu specifičnu situaciju. Radeći zajedno, možemo optimizirati upotrebu defoamer i uštedjeti vam novac dugoročno.
Zaključak
Sprečavanje završetka - upotreba defoamer za celulozu je multi - fasetirani proces. Zahtijeva dobro razumijevanje vaše pulpe, redovno testiranje, pažljivo praćenje proizvodnog procesa, dobro - obučeno osoblje, desni odabir defoamera i blisku suradnju s dobavljačem.
Ako ste zainteresirani za saznanje više o našim odmrzačima ili želite razgovarati o vašoj posebnim potrebama za odvajanjem pulpa, voljeli bismo čuti od vas. Samo stupim u kontakt sa nama i započnimo razgovor o tome kako možemo optimizirati vašu korištenje defoamera i poboljšati proces proizvodnje celuloze.
Reference
- Kemija i hemijska tehnologija pulpe i hemije, treće izdanje, James P. Casey
- "Kontrola pjene u industriji pulpe i papira" od strane različitih autora u industriji - posebni istraživački časopisi.