Hej tamo! Kao dobavljač odbojnika za pulpu, ronio sam duboko u svijet viskoznosti pulpe i kako to utječe na performanse odbojnika. U ovom blogu podijelit ću ono što sam naučio i zašto vam je važno.
Krenimo sa osnovama. Viskoznost pulpe je mjera koliko je pulpa gusta ili tanka. Na to utječu različiti faktori, poput vrste korištenog drveta, proces pahuljanja i koncentracija krutih tvari u pulpu. Viskoznost igra presudnu ulogu u procesu rada za papir jer utječe na to kako tekući pulpe, koliko dobro formira list i koliko se lako može isušiti.
Sada razgovarajmo o odbojcima. Defoameri su kemikalije koje se dodaju pulpu kako bi se spriječilo ili smanjilo formiranje pjene. Pjena može biti prava glavobolja u procesu rada za papir. Može prouzrokovati neravnomjerno formiranje listova, smanjiti efikasnost opreme, pa čak dovesti do problema sa kvalitetom u konačnom proizvodu. Tu su se zgodnici dolaze.
Dakle, kakav je odnos između viskoznosti pulpe i performansi defoamera? Pa, ispostavilo se da viskoznost pulpe može imati značajan utjecaj na to koliko dobro raduje defoameri.
Kako viskoznost pulp utječe na performanse defoamer
1. Raspored dekomer
U visokoj službi viskoznosti, može biti izazovniji da se defoaker ravnomjerno raziđe. Znate, pomislite na pokušaj pomiješanja kaplje ulja u debeli, ljepljivi sirup. To se jednostavno ne širi jednako lako kao i u tanki tečnosti. Kada defoamer ne može dobro rasipati, neće moći doći do svih područja u kojima se formira pjena. Kao rezultat toga, efikasnost deformiranja je smanjena.
S druge strane, u niskoj pulpu viskoznosti, defoamer se može brže i jednoliko može rastjerati. Lako se može premjestiti kroz pulpu i doći do mjehurića pjene, učinkovito ih razbijajući.
2. Interakcija sa mjehurićima pjene
Visoko - pulp za viskoznosti teži da se čvrsto drži na mjehurićima pjene. Debela pulpa djeluje poput zaštitnog sloja oko mjehurića, što otežava odbojnik da bi ih odvojio i probio. Defoamer mora raditi protiv otpornosti guste pulpe da dođe do mjehurića.
Na niskoj pulpu viskoznosti, mjehurići pjene su mobilniji i manje zaštićeni. Defoamer može lakše komunicirati s ovim mjehurićima. Može se brzo širiti po površini mjehurića, uzrokujući da se sruše.
3. Stabilnost defoamera u pulpu
Na stabilnost defoamera u celolozi također utječe viskoznost. U visokoj službi viskoznosti, defomer može biti vjerovatnije da se podmire ili aglomerat. To je zato što debela pulpa usporava kretanje čestica defoamer, a oni se teže vrti tokom vremena. Kada se difoameri aglomerati, njegova sposobnost za deforminu uvelike je smanjena.
U niskoj celopoznosti viskoznosti, čestice defoamera su vjerovatnije da će ostati raspršene i stabilne. Oni mogu ostati u suspenziji dužeg perioda, održavajući svoju efikasnost.
Odabir pravog odbojnika na osnovu viskoznosti pulpe
Kao dobavljač odbojnika znam da je odabir pravog defoaker za vašu konkretnu viskoznost pulpe presudna. Imamo različite vrste defoameričara u našem asortimanu proizvoda, a svaki je dizajniran za dobro djelo u različitim uvjetima.
Za visoko-viskoznosti pulpu, preporučujemo našeDefoamer 5731. Ovaj defoamer formuliran je posebnim aditivima koji pomažu da se bolje rasprši u gustoj pulpu. Ima visoko - afinitet za mjehuriće pjene čak i u okruženju visokog viskoznosti, što mu omogućava da ih učinkovito razbije.
Ako se bavite niskom pulpom viskoznosti,DEFOAMER 8239je odličan izbor. Može se brzo širiti tankom pulpom i pružiti brzu radnju za deformiranje. Također je vrlo stabilan u pulpu viskoznosti, osiguravajući dugotrajne performanse.
I za srednje - viskoznosti pulpu,DEFOAMER 6823udara dobru ravnotežu. Može se dobro raspršiti, efikasno komunicirati s mjehurićima od pjene i održavati svoju stabilnost u pulpu.
Studije slučaja
Dopustite mi da podijelim nekoliko stvarnih primjera za svetske svetske da ilustriram važnost razmatranja viskoznosti pulpe pri odabiru defoamera.
Slučaj 1: Visok - pulp za viskoznost
Papirni mlin koristio je standardni defoamer u svom visokog procesa pulp za viskoznosti. Bili su suočeni sa trajnim problemima od pjene. Defoamer nije mogao dobro rasipati u gustoj pulpu, a pjena je još uvijek izazivala probleme sa formiranjem listova. Nakon što smo analizirali njihovu viskoznost pulpe i preporučili su prelazak naDefoamer 5731, situacija se značajno poboljšala. Defoamer se mogao boliti, a pjena je bila pod kontrolom. Kvaliteta papira poboljšana je, a povećala se efikasnost proizvodnje.
Slučaj 2: Niska - pulpa za viskoznost
Još jedan mlin koristio je defoamer koji je dizajniran za visoko-viskoznosti pulpu u njihovom niskom procesu pulp za viskoznosti. Defoamer je bio završen - efikasan u nekim oblastima i pod - efikasan u drugima, jer je bilo prejako za tanku pulpu. Kada smo predložili prelazak naDEFOAMER 8239, Performanse za defoamiranje postalo je dosljednije. Pena je bila ravnomjernija eliminirana, a ukupni kvalitet papira poboljšao.
Savjeti za korištenje defoamerima u različitim viskoznim pulpom
Visoko - pulpa za viskoznost
- Koristite mehaničku agitaciju: ovo može pomoći da se Defoamer bolja u gusti pulpu. Možete koristiti miksere ili miješalice kako biste osigurali da se defoamer ravnomjerno raširi.
- Podesite doziranje: Možda ćete trebati malo povećati dozu da nadoknadite smanjenu disperziju. Ali budite oprezni da ne pretjerujete - doza, jer može dovesti do drugih problema.
Niska - pulpa za viskoznost
- Pažljivo pratite doziranje: jer se defoamer može tako brzo rasipati u niskoj - pulpu viskoznosti, morate biti precizniji s dozom. Previše defoamer može prouzrokovati probleme poput prekomjernog DE - Aeracije i utjecati na kvalitetu papira.
- Provjerite stabilnost: Iako se pulpa za viskoznosti omogućava bolju disperziju, defoamer može biti skloniji degradaciji. Pazite na svoj nastup s vremenom.
Zaključak
Zaključno, odnos između viskoznosti pulpe i performansi defoamera prilično je složen, ali vrlo važan. Kao producent celuloze i papira, razumijevanje ovog odnosa može vam pomoći da odaberete pravi defoamer i optimizirate svoj postupak rada za papir.
Ako se suočite sa problemima od pjene u vašoj proizvodnji celuloze i papira, ne ustručavajte se da se približite. Ovdje smo da vam pomognemo da pronađete najbolju otopinu za dekoameru na osnovu vaše konkretne viskoznosti pulpe. Bez obzira da li imate visoko viskoznost, niska - viskoznost ili pulpu za viskoznosti, imamo pravi proizvod za vas. Kontaktirajte nas da započnemo diskusiju o vašim potrebama i kako možemo poboljšati vaš proizvodni proces s našim vrhunskim defoamerima.
Reference
- "Priručnik o pulpu i papirnom tehnologiji", drugo izdanje, Christopher J. Biermann
- "Hemija papira" Davida A. Wood